Подробная информация о продукте:
|
Размер: | NPS: 1/2 '' ~24" (безшовный), 24" ~72" (сваренный); DN: 15~1200, ВЕС: 2~80mm, SCH 5~XXS | Радиус загиба: | R=1D~10D, R=15D, R=20D |
---|---|---|---|
Материал & стандарт: | Сталь углерода --- ASME B16.9, нержавеющая сталь ASTM A234 WPB --- Легированная сталь ASTM A403 304/ | Оплата: | TT, LC, OA, D/P |
Упаковка: | Упакованный в деревянных кабинах/деревянном подносе | Использование: | Для транспортировать газ, воду и масло или в масле или газовых промышленностях |
Высокий свет: | локоть asme b16 9 трубы,sch40 локоть asme b16 9,локоть asme sch80 |
Пустите локоть по трубам штуцера B16.9; Тройник; Редуктор; Крышка; Sch40; Sch80; Черный; Антиржавейное масло
Один из самых общих методов для изготовлять локти использует горячий дорн гнуть от прямых стальных труб. После нагревать стальную трубу на повышенной температуре, труба нажата, расширенный, загиб внутренними инструментами дорна шаг за шагом. Приложение горячий гнуть дорна может изготовить локоть широкого ряда размера безшовный. Характеристики гнуть дорна сильно зависеть от объединенных формы и размеров дорна. Используя преимущества горячих гнуть локтей включают более небольшое отступление толщины и более сильный радиус загиба чем другой гнуть тип метода. Между тем, используя гнуть вместо полуфабрикат загибов существенно уменьшает число нужных сварок. Это уменьшает необходимо объем работ и увеличивает качество и практичность труб. Однако, профилирование на холоде процесс к склонности прямая стальная труба на нормальных температурах в гибочной машине. Профилирование на холоде соответствующее на трубы с наружным диаметром 17,0 до 219,1 mm, и толщина стены 2,0 до 28,0 mm. Порекомендованный радиус загиба 2,5 x делает. Нормально на радиусе загиба 40D. Путем использование профилирования на холоде, мы можем получить небольшие локти радиуса, но нам нужно упаковать internals с песком для предотвращения сморщить. Профилирование на холоде быстрый и недорогой гнуть метод. Конкурсный вариант для делать трубопроводы и части машины.
Сваренный процесс производства локтя (небольшой & большой)
Сваренные локти сделаны из стальных пластин, поэтому это нет безшовных стальных локтей. Используйте прессформу и отжимайте стальную пластину к форме локтя, тогда сваривайте шов для того чтобы быть локтем финиша стальным. Старый способ производства локтей. Последние годы небольшие локти размеров почти изготовлены от стальных труб теперь. Для больших локтей размера, например, очень трудно произвести локти сверх 36" OD от стальных труб. Так оно обыкновенно сделан из стальных пластин, отжимая плиту к форме половинного локтя, и сваривая 2 половины совместно. В виду того что локти сварены в своем теле, осмотр сваривая соединения необходим. Обыкновенно мы используем рентгенодефектоскопический контроль как NDT.
Растяжимые требования | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Прочность на растяжение, минута, ksi [MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% смещения или 0,5% расширени-под-нагрузки) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Произведите прочность, минуту, ksi [MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Некоторые из рангов доступных под спецификация материала этой трубой спецификации и соответствовать соединенная перечислены ниже:
Эта спецификация покрывает 2 общего класса, WP & CR, нанесенных штуцеров аустенитной нержавеющей стали безшовного и сварной конструкции.
Штуцеры WP класса изготовлены к требованиям ASME B16.9 & ASME B16.28 и подразделены в 3 subclasses следующим образом:
Штуцеры CR класса изготовлены к требованиям MSS-SP-43 и не требуют рассмотрения без разрушения.
Под ASTM A403 несколько рангов доступны в зависимости от химического состава. Выбор зависел бы на материале трубы соединенном с этими штуцерами. Некоторые из рангов доступных под спецификация материала этой трубой спецификации и соответствовать соединенная перечислены ниже:
Эта спецификация покрывает нанесенные штуцеры стали и легированной стали углерода безшовного & сварной конструкции запланированных для пользы на низких температурах. Она покрывает 4 ранга WPL6, WPL9, WPL3 & WPL8 в зависимости от химического состава. Штуцеры WPL6 удар испытанный на temp – 50° c, WPL9 на -75° c, WPL3 на -100° c и WPL8 на температуре -195° c.
Позволяемые оценки давления для штуцеров могут быть высчитаны как для прямой безшовной трубы в соответствии с правилами установленными в применимом разделе ASME B31.3.
Толщина стены трубы и материальный тип будут что с которой были приказаны, что использованы штуцеры, их идентичность на штуцерах вместо маркировок давления классифицируя.
Стальной нет. | Тип | Химический состав | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Другой | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0,3 | 0.15-0.3 | 0,04 | 0,035 | 0.6-1.35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb: 0,02; V: 0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0,2 | 0.13-0.37 | 0,05 | 0,05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0.13-0.37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Контактное лицо: Miss. Mandy Liu
Телефон: 0086 18903173335
Факс: 86-0317-6853077-6723871